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viaLog Logistik Beratung GmbH



 

 

Neues Instandsetzungszentrum (IZE)

 

An den zwei Standorten des IZE Hannover werden täglich 1.500 Geräte und Baugruppen der Telekom und anderer Hersteller instand gesetzt. Auf 16.000 qm befinden sich Werkstätten und Lager mit 275 Mitarbeitern.

Defekte Geräte werden entgegengenommen, identifiziert und zu Reparaturchargen zusammengefasst. Im Austausch erhält der Kunde ein voll funktionsfähiges Neu- oder Gebrauchtgerät.

 



Für die Reparatur werden die Geräte mit Ersatz- und Verbrauchsteilen in abgestimmter Menge in der Montage zur Verfügung gestellt. Die instand gesetzten Geräte werden aus den Montageflächen abgeholt, eingelagert und der Kundenbelieferung zur Verfügung gestellt.

 

viaLog wurde beauftragt:

  • die an mehreren Standorten ansässigen Bereiche Logistik und Werkstatt an einem Standort auf ca. 10.000 qm zusammenzufassen,
  • hierfür ein Materialflusskonzept inkl. Layout, Einrichtungstechnik und DV-Unterstützung zu realisieren, sowie
  • die Abwicklung aller Umzüge zu planen und zu koordinieren.


Standortwahl und Montagekonzept
Am Telekom-Standort „Am TÜV“ in Hannover-Wülfel wurden die 3 Hallen mit einer Gesamtfläche von ca. 10.000 qm komplett saniert. viaLog erarbeitete ein flexibles Montage-Konzept. Flächenmodule, Verkehrswege wurden so definiert, dass auch bei verändertem Aufgabenprofil, neuen Werkstätten und neuer Technik die einmal geschaffene Infrastruktur beibehalten werden kann.

 

 

 

Fahrerloses Transport-System (FTS)
Fünf Fahrzeuge werden zum mannlosen Transport von Behältern und Gitterboxen eingesetzt. Die Fahrzeuge können 6 Behälter aufnehmen und ziehen Gitterboxen auf einem Rolluntersatz hinter sich her. Sie bedienen 20 Bahnhöfe.



Horizontalumlauf-Karussell (HUK)
In dem Automatiklager der Firma Construktor sind in 6 Karussellen auf 7 Ebenen insgesamt 6.700 Lagerorte zu belegen. Zwei höhenverfahrbare Arbeitsbühnen ermöglichen den Zugriff auf alle Lagerorte.

 


 

Vertikal-Tablarlift

Das automatische Kleinteilelager funktioniert ebenfalls nach dem Prinzip "Ware zum Mann". 3 Shuttle-Anlagen mit einer Höhe von 5 m und 200 Tablaren bieten Platz für weitere 3.400 Behälter.

 

Lagerverwaltungssystem
Zum Einsatz kommt ein ausfallsicheres LVS-System der Firma PSI/ECI, das alle genannten Techniken steuert, außerdem alle Lagerplätze verwaltet, die Transportaufträge managt und die Schnittstelle zu den kaufmännischen DV-Programmen darstellt.

 


 

Behälterfördertechnik
Die von der Firma Transnorm gelieferte Behälterfördertechnik verbindet alle Lagerbereiche einfach und effektiv: Wareneingang, HUK, Tablarlifte und Packerei sind kreisförmig verbunden.

 



Mensch und Ergonomie
Die Fördertechnik überzeugt durch geringe Lautstärke, die Arbeitsplätze sind ergonomisch durchdacht. Des Weiteren sorgt die Klimatisierung der Räume sowie ESD-gerechte Auslegung aller Bau- und Fördertechnik-Komponenten für ein außergewöhnliches Arbeitsumfeld in der Logistik.

 

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